Die Leistungen vom Privatlabor Dr. Seidel
Metalle - Kunststoffe - Glas; Band - Draht - Stückgut
In diesen Bereichen sind wir durch unsere Untersuchungen und eine ausgefeilte Simulationstechnik für bestehende Prozesse in der Lage, Fehlereinflüsse, -entstehung, -fortpflanzung und Vormaterialfehler im vollständigen Zusammenhang nachzuweisen.
Die mehrjährige Erfahrung ermöglicht uns, nach der eingehenden Problemerfassung innerhalb einer angemessen kurzen Zeit, Produkte oder Prozessveränderungen anzubieten, die den optimalen Zuschnitt auf die realen Anforderungen beim Kunden aufweisen.
Neben der Modifizierung vorhandener Technologien arbeiten wir an der Entwicklung alternativer Verfahren, wobei der Ersatz von toxischen und/oder umweltgefährlichen Stoffen bei Wahrung der technischen Gleichwertigkeit im Zentrum unserer Aktivitäten steht.
Verfahrensentwicklung und Sondermaschinenbau
Die Optionen von Reinigungs-, Abtrags- und Veredlungsverfahren, die die chemische Entwicklung durch das Privatlabor Dr. Seidel anbietet, sind nicht in jedem Falle in die vorhandene Anlagentechnik bei der industriellen Klientel einzupassen.
Sowohl die behandelten Sonderwerkstoffe, die konstruktiv geometrische und mechanische Auslegung als auch nicht ökonomisch sinnvoll korrigierbare Begrenzungen in der Produktivität vorhandener Anlagen forderten die Projektierung alternativer Kleinanlagen.
Im Jahre 2004 begann das Privatlabor Dr. Seidel seine Untersuchungen, Projektierungen für den Bau von Kleinreinigungsanlagen für die Drahtindustrie auszubauen. Insbesondere Verfahren für Sonderwerkstoffe mit elektrolytischer Unterstützung bei erhöhten Temperaturen werden erstellt.
Problem- und Methodenregister
- Nasschemische Analytik und Lösungszusammensetzungen - Elektrometrisch, photometrisch, chromatographisch, ICP
- Analytik von Oberflächen harter Körper auf Reinheit, oberflächennahe Diffusionsvorgänge, Passivschichten und Korrosionsmechanismen, Fließverhalten und Legierungsbildung, Einstellung von Materialeigenschaften (spezielle elektrolytische Aufschlussverfahren, ICP und ICP-OES, Glühverfahren unter verschiedenen Schutzgasen)
- Überprüfung der Alterung von galvanischen Schichten, Fehlersuche bei fehlender Duktilität oder schlechten mechanischen Eigenschaften
- Analysen von Ölgemischen und Ölauflagen auf harten Oberflächen, Aufklärung von Unverträglichkeiten verschiedener Öle untereinander und von Selektivitäten von Ölgemischen in Reinigungsprozessen
- Spurenanalytik (röntgenographisch, AAS) und Mikroskopie werden nur in Verbindung mit einer technischen Problemstellung oder im Rahmen einer Prozessanalytik angeboten
- Partikelkatalytische Untersuchungen von Zersetzungserscheinungen in Walz- und Schmierölen, Reaktionsverfolgung in komplexen Zieh- und Presshilfsmitteln aus anorganischen und organischen Komponenten (Öle, Polymere). (ICP, CTA)
|